南通聚酯薄膜光电分切机来电咨询「多图」

密集型母线槽安装方法　　密集型母线槽的构成非常的简单，铜铝的母线柱结合在一起，就形成了密集型母线槽。正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障，减少短路，安全-，有这么多的好处，何乐而不为呢。那么密集型母线槽又是怎么理解的呢?它是三相四线和五线的构成，适合于工矿地域的使用，即便是高层建筑当中的设备改造，或者是车间的设备改造，都用得上密集型母线槽。可是密集型母线槽又是如何安装的呢?

　　1、密集型母线槽在进行安装之前，要准备好各个测量的设备，在母线槽安装场合中会使用到相关的工具，如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备，所以在安装的时候都要准备齐全。

　　2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成;

　　3、将两段密集型母线槽两端相互连接后，连接时-绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，-要注意pe排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前-接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。密集型母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照gb7251标准不超过70℃为合格(环境温度为40℃)。

　　4、密集型母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时-插接箱的插脚和插孔对位后再-，插接后-插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检杳，并进行比较检杳是否因为安装题目造成母线楷绝缘降低。

　　5、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000v或500v兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20mω。

　　6、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。使用环境:封闭式母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。

　　7、密集型母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，-无误，在tn-s系统中，pe线与n线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，-输入电压正常稳定，不缺相。

　　正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障，减少短路，安全-，有这么多的好处，何乐而不为呢?

闭式母线槽的结构形式，电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成，组合上模主要包括主压模1，副压模4，复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，-要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。副压模安装在主压模导槽内，由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动，上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。封闭式母线槽的下模主要包括下模体5，顶出杆6，复位弹簧9，换位柱塞缸13，换位基座7等部分。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由定位杆12调节精i确定i位。、

壳装配前的处理：

　　在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配;

装配环境要求：

　　密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有半成品均要擦拭干净后，方可进入装配区域，进入装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大，绝缘电阻降低;

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